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進(jìn)口機(jī)械密封件的安裝操作

  一、為了使機(jī)械密封件具有良好的密封性能,安裝密封的設(shè)備應(yīng)滿足以下要求:

  1.安裝機(jī)械密封件部位的軸(或軸套)的外徑尺寸公差為h6,表面粗糙度Ra值不大于3.2um。

  2.安裝機(jī)械密封件部位的軸(或軸套)的外徑不大于50mm時(shí),徑向跳動(dòng)公差≤0.04mm;外徑大于50mm≤0.06mm。

  3.安裝機(jī)械密封件的設(shè)備轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量≤0.3mm。

  4.安裝時(shí)必須將軸、密封腔體(泵蓋)、機(jī)械密封件本身清洗干凈,防止雜質(zhì)進(jìn)入密封安裝部位。

  二、安裝

  機(jī)械密封件的安裝是在泵的裝配過(guò)程中進(jìn)行的。待泵軸裝上軸承箱,軸承箱的密封元件裝好后,按以下步驟安裝機(jī)械密封件:

  1.安裝前,應(yīng)確認(rèn)產(chǎn)品型號(hào)及規(guī)格與設(shè)備要求一致。

  2.在安裝密封的軸,腔體及壓蓋等與輔助密封圈接觸處均勻涂油(注:對(duì)乙丙橡膠、或介質(zhì)不允許注入潤(rùn)滑油的情況下,可涂抹植物油或肥皂水。

  3.把機(jī)械密封件套上軸,按設(shè)計(jì)的工作高度安裝到位。

  4.過(guò)壓蓋通孔,采用對(duì)角線交叉擰緊方式,用螺栓將整個(gè)密封與密封腔體(泵蓋)聯(lián)接擰緊。

  5.機(jī)械密封件配有輔助系統(tǒng)時(shí),按標(biāo)示正確連接管路。

  三、試車

  1.以上步驟完成后,手動(dòng)盤車,注意觀察轉(zhuǎn)矩的變化,以及有無(wú)擦碰聲音異常等,以確定是否要重新安裝和調(diào)整。

  2.打開(kāi)閥門,密封腔內(nèi)通入密封介質(zhì),全部排出密封腔的空氣,使密封腔中全部充滿介質(zhì),并觀察密封有無(wú)泄漏情況。

  3.確認(rèn)上述兩項(xiàng)正確無(wú)誤后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

  四、操作注意事項(xiàng)

  1.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意觀察控制儀表是否正常,設(shè)備有無(wú)異響及過(guò)熱等現(xiàn)象。

  2.運(yùn)行初期注意密封的泄漏情況,一般情況下,初始泄漏可能偏大,但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的跑合,泄漏會(huì)減小甚至接近為零。

  3.試運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)注意設(shè)備的振動(dòng)和聲音的變化。由于軸和機(jī)殼的熱膨脹差異,機(jī)器可能出現(xiàn)振動(dòng),在這種情況下,會(huì)誘發(fā)密封故障。這時(shí)應(yīng)停機(jī)并對(duì)管線、聯(lián)軸器、地腳螺釘?shù)炔糠衷俅渭右哉{(diào)節(jié)和堅(jiān)固。